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網板:根據平臺板平面尺寸及梯子間層間距確定,一般寬790~1200mm高3800~5800mm,網格為165 x330mm。形式與現行網板相似,但四角設計有耳板,可直接固定在桁架上。當井筒中的風速超過8m/s時,網板可改為封閉板,以降低梯子間中的風速,滿足行人要求。
構件材料:玻璃鋼材料彈性模量低,抗變形能力差剛性低。梯子、平臺板為主要受力件,為提高其抗變形能力,采用扁鋼-玻璃鋼復合材料加工,內襯扁鋼規格根據結構計算確定,外包玻璃鋼厚度一般為3~5mm.主要考慮模壓工藝的要求。網板為非主受力件,全部以玻璃纖維增強玻璃鋼冷壓制作。
井壁吊掛式玻璃鋼梯子間的主要技術、經濟參數
平面尺寸:左右寬12m,前后長1.3~1.6m(隨層間距變化);
層間距:4~6m;
每米(井筒)梯子間材耗:67~90kg;
每米(井筒)梯子間投資:900~1300元:百米材耗及投資:6.7~9t,9~13萬元;使用年限:30年;
玻璃鋼物理、力學性能:抗拉強度>198MPa,垂直纖維的抗壓強度>198MPa,平行纖維方向的抗壓強度>60MPa,彈性模量>14000MPa;阻燃、抗靜電性能符合部標MT115 -85標準。
桁架結構符合《鋼結構設計規范》的有關要求。
井壁吊掛式玻璃鋼梯子間的主要特點、經濟效益、適用條件。
特點及效益分析
結構新穎、簡單、穩定、可靠
該梯子間去掉了大小梁、托架等關鍵材耗件,利用井壁作依托,利用梯子兼作拉桿,上部錨于井壁,下端吊起平臺板,三者形成穩定的三角桁架結構,承擔梯子間全部荷載。桁架結構內,梯子以受拉力為主;平臺板為一中間吊起。里邊固定的懸壁板,受力狀態合理,彎矩小??傊?該梯子間從根本上改變了現行梯子間的梁板結構模式,結構簡單,穩定可靠。
構件少,投資省,設計、加工方便,便于通用。